液压系统中噪声的防治措施!

液压系统中噪声的防治措施!
      为了有效地防治噪声，人们往往首先是着手查清噪声源，更确切地说是查清主要的噪声源。与此同时还要求了解噪声的频率分布，就是说什么频率处噪声较大，以便进一歨分析产生噪声的原因和应采取的措施。反映噪声的频率分布的图形叫噪声频谱。
为了降低噪声，一般有两个途径，一是从根本上着眼，旨在降低噪声源的噪声，这是治本的办法；一是采取声学处理的方法阻止噪声的传播，这当然是治标的方法。
1、降低声源噪声的措施。在液压系统中，主要声源是油源泵及其动力装置、设计阀及管路。这就要求在系统设计造型时，采用低噪声的液压泵及动力装置。比如说选用电动机作动力源比其他任何同功率的动力装置噪声都小。而在选择组成系统的各种元件时，特别是远控溢流阀，在质量上应该是高标准的。尽管如此，如果在系统设计和安装上考虑不当，参数不匹配的话，并不能达到降低噪声的目的。特别应该注意的有几个方面：首先要防止空气进入液压系统和杜绝空气气穴的条件。其次要减小机机械振动。除了设计出理想的联轴节和选用低噪声、高速运转平稳的液压泵之外，要求作为液压源的油泵—电机组合的基座下设置防振橡胶垫或减振弹簧，以防机械振动外传造成噪声并使振动得到衰减。
2、采取声学处理的方法阻止噪声的传播的措施。
1）首先是隔声，目的在于要使噪声源与人隔离。这样虽没从根本上解决问题，但人所 感觉到的噪声却降低了，起到保护的作用。常用的方法是采用隔声性能好的墙壁，使噪声大的实验间与人所在的控制间分开。另外，可采用隔声罩，把声源部分罩在一个密封的罩子里。但必须注意下列问题：罩内装置的机械振动不能传至隔声罩上；罩内侧需要加上吸声材料的衬里，以使罩内回声不会放大；由于隔声罩是尽可能密封的，所以必须注意里面的装置的散热问题。
为了达到隔声的目的，还可以把作为噪声源的液压泵安装在油箱点点的油面以下。这样既可隔声，又可散热。但要求油箱的刚度要好。
2）其次是吸收压力脉动，由于压力脉动是引起振动、产生噪声的根源之一，故必须加以衰减或消除。常用的办法有：
采用高压软管来吸收泵的输出管道中的压力脉动和阻止机械振动传播，这是种简单、易行和有效的办法。采用蓄能器也是有效的。特别是皮囊式蓄能器。它的吸收效果与其充气压力和连接管道的尺寸等因素有关。采用分支油路。由于声波在传播时可以互相叠加。若能使两个频率相同而相位相反的声波相遇，则会互相削弱或抵消。它们合成的振幅为两波振幅之差。采用各种型式的消声器。所谓消声器通常指通过综合考虑，目的旨在减小整个系统的噪声而专门设计的装置。
 

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