超高压容器典型结构,超高压容器由于承受极高的压力,应力水平较高,考虑到轴对称结构受力情况较好,以及制造的方便,一般均为圆筒结构。常见的典型结构有:单层厚壁容器、多层缩套容器、绕丝式筒体、剖分式筒体、压力夹套式容器、综合式容器。
超高压容器筒体结构的选择和设计,不仅取决于容器的操作条件、设备制造厂的生产能力,最主要的是必须保证容器在工作条件下能够长期连续地安全使用。
高压容器典型结构之单层厚壁容器介绍。单层厚壁容器又可分为整体锻造筒体和单层自增强筒体。整体锻造筒体是厚壁容器中最为常见,也是最早采用的一种形式。在国内外都广泛使用。制作方法是:首先铸出一个足够大的钢锭,然后将钢锭两头品质不良的部分切去,再将钢锭放到万吨水压机上锻成圆柱形。然后加热,用棒形冲头把钢锭通心,再把钢锭套在心轴上锻内壁室,使内径大致达到所需要的尺寸,退火消除内应力并降低硬度后,内外壁进行车削加工,并车出端部套法兰的螺纹。单层整体锻造筒体不能应用于压力很高的场合,为了提高容器的承载能力,比较合理而有效的办法是使器壁产生预应力,利用预应力去抵消一部分工作应力,以提高容器的弹性操作范围。
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